Szczególne wyzwania w branży materiałów sypkich i masowych
Niezależnie od tego, czy jest to najdrobniejszy proszek, czy gruby granulat, towary sypkie różnią się gęstością, rodzajem powierzchni i wielkością cząstek – a tym samym także zachowaniem podczas przepływu. Niektóre z nich są żrące, inne stanowią źródło ogromnych ilości pyłów lub stają się wybuchowe w kontakcie z powietrzem.
Aby zabezpieczyć zakłady produkcyjne, a także maszyny i ich operatorów, należy stosować optymalnie dopasowane komponenty, łączniki i czujniki. Takie, które są w stanie wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe, a jednocześnie spełniają wysokie wymagania w zakresie stopnia ochrony (IP) i ochrony przeciwwybuchowej.
Dzięki naszemu asortymentowi produktów certyfikowanych zgodnie z europejskimi i międzynarodowymi normami i przepisami jesteśmy w stanie sprostać złożonym wyzwaniom przemysłu materiałów sypkich i masowych i ułatwić niezawodne zabezpieczenie maszyn i instalacji.
DSIV
Jesteśmy specjalistami w zakresie wyłączników i czujników bezpieczeństwa w wykonaniu przeciwwybuchowym, mamy wieloletnie doświadczenie i jesteśmy członkiem Niemieckiego Stowarzyszenia Przemysłu Masowego (Reg. Ass.)
Bezpieczeństwo przede wszystkim: niezawodna aparatura łączeniowa
W zależności od wybranego wariantu, nasz wszechstronny asortyment produktów jest certyfikowany zgodnie z europejskimi i międzynarodowymi normami i dyrektywami (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx) dla stref Ex 1, 2, 21 i 22. Dzięki temu nasze urządzenia doskonale nadają się do pracy w ekstremalnych warunkach otoczenia, panujących w przemyśle materiałów sypkich.
Nasze odporne na korozję produkty w wykonaniu przeciwwybuchowym, takie jak blokady elektromagnetyczne, wyłączniki i czujniki bezpieczeństwa Ex, zapewniają niezawodną przeróbkę, transport i przechowywanie łatwopalnych proszków. Gwarantują przy tym bezpieczeństwo procesu i ochronę w obszarach o dużym zapyleniu i w strefach zagrożonych wybuchem.
Aby zapewnić funkcjonalność i trwałość naszych produktów podczas ich wieloletniej eksploatacji, urządzenia steute są sztucznie postarzane o ok. 10 lat poprzez umieszczenie ich w komorze klimatycznej na okres czterech tygodni. Ponadto, wszystkie produkty przeznaczone do użytku w strefach Ex 1 i 2 (gazowych) lub 21 i 22 (pyłowych) są poddawane testom udarowym, w celu sprawdzenia ich wytrzymałości mechanicznej. Ciężarek testowy, wykonany z hartowanej stali, spada na testowane urządzenie z określonej wysokości z siłą 7 J.
Własne laboratoria umożliwiają badanie niezawodności produktów
Aby dostosować nasze łączniki i czujniki do specjalnych wymagań przemysłu materiałów sypkich i masowych, testujemy je we własnych laboratoriach. Do testów zgodnie z normami DIN EN 60529 (IP5X / IP6X / IP6X), ISO 20653 (IP5KX / IP6KX) i SAE J 575 używany jest system symulujący odpowiednie warunki środowiskowe. Klasa ochrony IP definiuje poziom zabezpieczenia przed dotykiem elementów znajdujących się pod napięciem, jak również przed penetracją wody. Urządzenia przeznaczone dla przemysłu materiałów sypkich wymagają stopnia ochrony IP6X.
Obudowa jest umieszczana w komorze testowej, a ciśnienie wewnątrz obudowy jest utrzymywane poniżej ciśnienia atmosferycznego otoczenia za pomocą pompy próżniowej. Celem jest zassanie do komory objętości powietrza równej 80-krotnej objętości obudowy. W międzyczasie specjalne urządzenie rozpyla talk w komorze testowej. Stosowanym medium jest 2,5 kg talku 22/HK.
Testowane urządzenie jest podłączone poprzez przepust kablowy do pompy próżniowej. Pompa jest ustawiona w taki sposób, aby uzyskać podciśnienie ok. 20 mbar.