Industrie des produits en vrac

Les techniques de traitement des matériaux en vrac font parties intégrantes de nombreux secteurs industriels, et sont essentielles aux autres procédés de production. Nous sommes experts en dispositifs de commutation et capteurs de sécurité antidéflagrants et réalisons la protection fiable des machines dans l'industrie des marchandises en vrac.

Défis particuliers à relever dans l'industrie des marchandises en vrac

Qu'il s'agisse de poudre très fine ou de gros granulés - les matériaux en vrac diffèrent par leur densité, leur surface et leur dimension, et donc aussi par leur comportement à l'écoulement. Certains d'entre eux sont corrosifs, d'autres ont tendance à former une poussière extrême ou sont explosifs au contact de l'air.

Pour sécuriser ces installations et protéger les personnes et les machines, des composants et des dispositifs de commutation doivent être parfaitement adaptés et capables de résister aux conditions ambiantes extrêmes, tout en respectant les normes de protection IP et Ex élevées.

Notre portefeuille de produits certifiés selon les normes et réglementations européennes et internationales, nous permet de relever les défis complexes de l'industrie des produits en vrac et de protéger en toute fiabilité les machines et les installations.

DSIV

Nous sommes le spécialiste des appareils de commutation de sécurité et des capteurs antidéflagrants depuis des années, et sommes membre de l'association allemande de l'industrie des marchandises en vrac

Association allemande de l'industrie des marchandises en vrac DSIV e.V.

La sécurité avant tout: des dispositifs de commutation fiables

En fonction du type choisi, notre gamme de produits aux multiples facettes est certifiée selon les normes et directives européennes et internationales (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx) pour les zones Ex 1, 2, 21 et 22, et est parfaitement adaptée aux conditions ambiantes extrêmes rencontrées dans l'industrie des produits en vrac.

Nos produits résistants à la corrosion et protégés Ex - tels que les dispositifs d'interverrouillages de sécurité Ex, les interrupteurs de sécurité Ex et les capteurs de sécurité Ex - assurent p. ex. que les poudres facilement inflammables peuvent être traitées, transportées et entreposées en toute fiabilité, et que la sécurité des processus et la protection des personnes sont garanties dans les zones poussiéreuses et potentiellement explosives.

Pour garantir la fonctionnalité et la qualité des produits même après des années, les appareils de commutation de steute sont entreposés durant quatre semaines dans une armoire climatique, dans laquelle ils vieillissent artificiellement d'environ 10 ans. De plus, tous les produits destinés à être utilisés dans les zones Ex 1 et 2 (gaz Ex) ou 21 et 22 (poussière Ex) sont soumis à un test d'impact pour garantir leurs résistances mécaniques. Ceci se fait par la chute d'une masse d'essai en acier trempé de 7 J sur le produit d'une hauteur définie.

Des laboratoires d'essais internes permettent de tester la fiabilité des produits

Les produits de steute sont testés en laboratoire d'essais internes pour assurer la conformité optimale des appareils de commutation et des capteurs avec les exigences spécifiques de l'industrie des marchandises en vrac. Un appareil d'essai poussière simulant ces conditions environnementales est utilisé pour les tests selon les normes DIN EN 60529 (IP5X / IP6X), ISO 20653 (IP5KX / IP6KX) et SAE J 575. Ces classes de protection IP indiquent le niveau de protection des parties actives, donc sous tension contre tout contact, et de la pénétration de l'eau. Les appareils pour l'industrie des produits en vrac nécessitent l'indice de protection IP6X.

Le boîtier à tester est placé dans la chambre d'essai, et la pression à l'intérieur du boîtier est maintenue en dessous de la pression atmosphérique ambiante par une pompe à vide. Le but est d'aspirer un volume d'air correspondant à 80 fois le volume du boîtier dans le boîtier. Entre-temps, un appareil d'essai poussière pulvérise par rotation la poudre de talc à l'intérieur de la chambre d'essai. 2,5 kg de talc 22/HK sont utilisés pour l'essai.

L'échantillon d'essai est relié par un câble de raccordement à la pompe à vide interne de la chambre à poussière. La pompe à vide est réglée pour atteindre une pression négative d'env. 20 mbars.

Produits pour l'industrie des produits en vrac

Ex ST 14Interrupteurs de sécurité avec actionneur séparé

ExSafety

Ex 99 STInterrupteurs de sécurité avec actionneur séparé

ExSafety

Ex AZ 16Interrupteurs de sécurité avec actionneur séparé

ExSafety

Ex ES 98 STInterrupteurs de sécurité avec actionneur séparé

ExSafety

Ex 13 SBInterrupteurs de sécurité pour protecteurs rotatifs

ExSafety

Ex 98 SBInterrupteurs de sécurité pour protecteurs rotatifs

ExSafety

Ex HS Si 4Capteurs de sécurité

ExSafety

Ex RC Si M30Capteurs de sécurité

ExSafety

Ex RC Si 56Capteurs de sécurité

ExSafety

Ex 13Interrupteurs de position

Ex

Ex 14 / ExM 14Interrupteurs de position

Ex

Ex 97Interrupteurs de position

Ex

Ex 99Interrupteurs de position

Ex

Ex 98Interrupteurs de position

Ex

Ex BF 80Organes de commande

Ex

Ex 14Organes de commande

Ex

Ex STM 295Dispositifs d’interverrouillage de sécurité

ExSafety

Ex STM 515Dispositifs d’interverrouillage de sécurité

ExSafety

Ex STM 298-3G/DDispositifs d’interverrouillage de sécurité

ExSafety