Speciale uitdagingen in de bulkgoederensector
Of het nu gaat om fijn poeder of grof granulaat - bulkgoederen verschillen in dichtheid, oppervlakte en korrelgrootte, en dus ook in hun stromingsgedrag. Sommige ervan zijn corrosief, andere hebben de neiging extreem veel stof te vormen of zijn explosief wanneer ze met lucht worden vermengd.
Om deze systemen te beveiligen en mensen en machines te beschermen, moeten optimaal geschikte componenten en schakelapparatuur worden gebruikt die bestand zijn tegen de extreme omgevingsomstandigheden en tegelijkertijd voldoen aan de hoge eisen van IP- en explosiebeveiliging.
Met ons productassortiment dat gecertificeerd is volgens Europese en internationaal geldende normen en voorschriften, gaan wij deze complexe uitdagingen van de bulkgoederenindustrie aan en maken wij een betrouwbare beveiliging van machines en installaties mogelijk.
DSIV
Als jarenlange specialist in explosieveilige veiligheidsschakelingen en -sensoren zijn wij lid van de Deutschen Schüttgutindustrie Verband e.V. (Duitse branchevereniging voor bulkgoederen)
Veiligheid eerst: Betrouwbare schakelapparaten
Afhankelijk van het ontwerp is onze veelzijdige productportfolio gecertificeerd volgens Europese en internationaal geldende normen en voorschriften (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx) voor de Ex-zones 1, 2, 21 en 22 en bij uitstek geschikt voor extreme omgevingsomstandigheden in de bulkgoederenindustrie.
Onze corrosiebestendige en explosieveilige producten, zoals explosieveilige magneetvergrendelingen, explosieveilige schakelaars en explosieveilige sensoren, zorgen ervoor dat bijv. licht ontvlambare poeders betrouwbaar verwerkt, getransporteerd en opgeslagen kunnen worden en dat zowel de procesveiligheid als de persoonlijke bescherming in stoffige en potentieel explosieve omgevingen gewaarborgd zijn.
Om de functionaliteit en kwaliteit van de producten ook na jaren te garanderen, wordt het steute-schakelmateriaal onder andere vier weken in een klimaatkast opgeslagen, waarin het kunstmatig ca. 10 jaar veroudert. Bovendien wordt de mechanische sterkte van alle producten die in de explosiegevaarlijke zones 1 en 2 (gas Ex) of 21 en 22 (stof Ex) worden gebruikt, getest door middel van een botsproef. Hierbij wordt een testmassa van gehard staal gebruikt, die vanaf een gedefinieerde hoogte met 7 J op het product valt.
Interne testlaboratoria maken het testen van producten op betrouwbaarheid mogelijk
Om schakelapparaten en sensoren optimaal af te stemmen op de speciale eisen van de bulkgoederenindustrie, worden steute-producten in interne testlaboratoria getest. Om deze omgevingsomstandigheden te simuleren wordt een stofapparaat gebruikt, waarmee de testnormen DIN EN 60529 (IP5X / IP6X), ISO 20653 (IP5KX / IP6KX) en SAE J 575 worden uitgevoerd. Deze IP-beschermingsklassen definiëren onder meer de bescherming van actieve onderdelen, bijv. spanningvoerende delen, tegen aanraking en het binnendringen van water. Voor producten die worden gebruikt in de, bulkgoederenindustrie, is de beschermingsgraad IP6X vereist.
De te testen behuizing wordt in de testkamer geplaatst en de druk in de behuizing wordt door een vacuümpomp onder de atmosferische druk gehouden. Het doel is om een luchtvolume van 80 maal het volume van de behuizing hierin aan te zuigen. Ondertussen verstuift een verstuiver in de testkamer het talkpoeder in een roterend proces. Het gebruikte testmedium is 2,5 kg talk 22/HK.
De verbinding met de interne vacuümpomp van de stofkamer vindt plaats via een kabelinvoer van het testmonster. De vacuümpomp wordt zodanig afgesteld, dat een onderdruk van ongeveer 20 mbar wordt bereikt.