Desafios especiais na indústria de produtos a granel
Seja o pó mais fino ou o granulado mais grosso, os produtos a granel diferem em densidade, superfície e tamanho – e, portanto, também no comportamento do fluxo. Alguns são corrosivos, outros criam quantidades extremas de poeira ou são explosivos quando entram em contato com o ar.
Para proteger as instalações, bem como para proteger máquinas e operadores, os componentes e interruptores devem ser perfeitamente adequados e capazes de suportar tais condições ambientais extremas, ao mesmo tempo que atendem aos altos padrões de proteção IP e Ex.
Com nossa linha de produtos certificada de acordo com as normas e regulamentos europeus e internacionais, somos capazes de enfrentar os complexos desafios da indústria de produtos a granel e facilitar a proteção confiável de máquinas e instalações.
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DSIV
Somos especialistas em sensores e chaves de segurança com proteção Ex, temos anos de experiência e somos membros da Associação Alemã de Produtos a Granel (Reg. Ass.)
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Segurança em primeiro lugar: aparelhagem confiável
Dependendo da variação escolhida, nossa gama de produtos multifacetada é certificada pelas normas e diretivas europeias e internacionais (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx) para as zonas Ex 1, 2, 21 e 22, e é excelente para as condições ambientais extremas encontradas na indústria de produtos a granel.
Nossos produtos são resistentes à corrosão e com proteção Ex, com intertravamentos por solenóide Ex, chaves de segurança Ex e sensores de segurança Ex, garantem que, por ex. pós muito inflamáveis possam ser processados, transportados e armazenados de forma confiável, e que tanto a segurança do processo quanto a do operador são garantidas em áreas empoeiradas e explosivas.
Afim de garantir a funcionalidade e a qualidade de nossos produtos ao longo dos anos, os dispositivos de comutação steute são envelhecidos artificialmente em aprox. 10 anos, colocando-os em uma câmara climática por um período de 4 semanas. Além disso, todos os produtos para uso nas zonas Ex 1 e 2 (gás-Ex) ou 21 e 22 (pó-Ex) são submetidos a um teste de impacto para garantir sua resistência mecânica. Uma massa de teste feita de aço reforçado cai sobre o produto com 7J de uma altura pré-definida.
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Laboratórios internos testam a confiabilidade do produto
Para otimizar nossas chaves e sensores para requisitos especiais da indústria de produtos a granel, os equipamentos steute são testados em laboratórios internos. Um sistema de poeira que simula as condições ambientais relevantes é usado para testar as normas DIN EN 60529 (IP5X / IP6X), ISO 20653 (IP5KX / IP6KX) e SAE J 575. Essas classes de proteção IP definem a proteção de partes ativas, ou seja, protegias ao toque , bem como a penetração de água. Os dispositivos para a indústria de produtos a granel requerem a classe de proteção IP6X.
O invólucro é colocado dentro da câmara de teste e a pressão dentro do invólucro é mantida abaixo da pressão atmosférica circundante pela bomba de vácuo. O objetivo é sugar um volume de ar igual a 80 vezes o volume do gabinete para dentro da câmara. Enquanto isso, um dispositivo de poeira gira dentro da câmara de teste, dispersando o pó de talco. A média utilizado nos testes é 2,5 kg de talco 22/HK.
A unidade de teste é conectada através da entrada do cabo à bomba de vácuo interna da câmara de poeira. A bomba de vácuo está ajustada para atingir uma pressão negativa de aprox. 20mbar.
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