Wymagania szczególne
Skrajnie agresywne warunki środowiskowe jak sztormy, zacinający deszcz i pływy szybko powodują osiągnięcie granic użytkowania normalnych wyłączników czy czujników. W maszynowniach statków i okrętów dodatkowymi czynnikami wpływającymi niekorzystnie na urządzenia są bardzo wysoka temperatura i silne wibracje.
Czy to na platformach wiertniczych, pokładach jednostek pływających, zbiornikowcach LNG lub na dźwigach na nabrzeżach kontenerowych: zastosowania morskie wymagają od wyłączników i czujników najwyższej jakości i niezawodności przez cały okres eksploatacji, ze względu na bezpieczeństwo ludzi i maszyn.
Nasze produkty
Najwyższa jakość, wysoki stopień ochrony IP, niezawodna ochrona antykorozyjna oraz bardzo solidne obudowy powodują, że urządzenia steute są produktami pierwszego wyboru do instalacji portowych i do zastosowań morskich.
Specjalnie opracowane warianty obudów chronią aparaturę łączeniową przed różnorodnymi warunkami środowiskowymi. Obudowa z ciśnieniowego odlewu aluminiowego zapewnia bardzo wysoką ochronę antykorozyjną dzięki zabezpieczeniu wielopowłokowemu (pasywowanie, gruntowanie, lakierowanie proszkowe). Z kolei odporna na uderzenia obudowa z duroplastu jest doskonale przystosowana do kontaktu z bardzo agresywnymi mediami, jak nawozy, rudy żelaza czy ropa naftowa.
Wyłączniki pozycyjne, wyłączniki nożne, czujniki zbiegania taśmy przenośników czy wyłączniki linkowe bezpieczeństwa są dostępne również w wersjach przeciwwybuchowych Ex. Niezawodność naszych produktów jest testowana w nietypowych próbach terenowych. Kontrola w warunkach rzeczywistych umożliwia optymalne dostosowanie produktów do specjalnych wymagań branży, gwarantując w ten sposób wysoką wytrzymałość i trwałość.
Zalecenia dotyczące produktów do zastosowań morskich
Aby uprościć wybór odpowiedniego urządzenia, nasze łączniki i czujniki zostały ocenione pod kątem dwóch różnych typów środowiska morskiego:
- Przydatność do użytku w pomieszczeniach zamkniętych (np. w maszynowni)
- Przydatność do pracy na zewnątrz (np. pokład, dźwigi, porty)
Ważnymi kryteriami oceny były tutaj odporność na korozję, stopień ochrony oraz wrażliwość na różne zabrudzenia, w zależności od pełnionych funkcji.
Następnie przełożyliśmy wyniki tej oceny na cztery kategorie przydatności (wysoce zalecane, zalecane, odpowiednie i warunkowo odpowiednie). Kategorie te są dodatkowo podkreślone na listach produktów za pomocą łatwo rozpoznawalnych znaków.
Testy mgiełki solnej i stopnie ochrony IP
Dostępne są różne normy branżowe, które można wykorzystać także do testowania i klasyfikacji odporności na korozję metali zarówno zabezpieczonych, jak i niezabezpieczonych powłokami ochronnymi. Począwszy od prostych testów mgły solnej zgodnie z DIN EN ISO 9227, aż po cykliczne testy w komorze solnej, zgodne z IEC/EN 60068-2-52, które mogą trwać wiele tygodni. We wszystkich tych normach zdefiniowano jednolite środowisko laboratoryjne, celem uzyskania powtarzalnych, a tym samym zawsze porównywalnych wyników. Niestety, rzadko ma to bezpośredni związek z praktyką. Dlatego niektóre towarzystwa klasyfikacyjne, jak na przykład DNV-GL, pomagają w uzgodnieniu norm wewnątrzzakładowych dla poszczególnych gałęzi przemysłu.
Stopnie ochrony IP są opisane, przykładowo, w normie IEC/EN 60529. Zdefiniowano tam m.in. ochronę aktywnych elementów przed dotykiem, czy też poziomy zabezpieczenia obudowy przed przenikaniem wody i pyłów. Stopnie ochrony dla zastosowań morskich zaczynają się od IP65.
Próby terenowe na wyspie Helgoland na Morzu Północnym
Wyniki testów mgły solnej rzadko odzwierciedlają realne, długoterminowe zachowanie się różnych powłok zabezpieczających w rzeczywistym miejscu eksploatacji urządzeń. Naprężenia korozyjne w takich testach laboratoryjnych różnią się znacznie od tych występujących w rzeczywistości. Stopień ochrony jest testowany zawsze w przypadku nowych urządzeń, zgodnie z odpowiednimi normami. Z wymienionych wcześniej powodów firma steute przeprowadza własne, bardzo wymagające i długoterminowe testy wyłączników i czujników w warunkach rzeczywistych. Stanowią one uzupełnienie testów laboratoryjnych i standardowych, zgodnych ze standardami branżowymi.
Ważnymi kryteriami oceny są tutaj odporność na korozję, stopień ochrony i wrażliwość na różnego rodzaju zanieczyszczenia.
W pierwszej fazie testów urządzenia z naszej serii Extreme były przez dwanaście miesięcy wystawione na oddziaływanie warunków morskich. Na specjalnej konstrukcji testowej wybrane urządzenia były umieszczane metr nad powierzchnią wody, w strefie zachlapywania. Po zakończeniu pierwszej fazy testów oceniano stopień korozji i sprawdzano funkcjonowanie urządzeń, zarówno pod względem mechanicznym, jak i elektrycznym. W efekcie zostały stworzone nowe, uzupełniające testy, odwzorowujące wiernie warunki klimatyczne występujące w ciągu całego roku na wyspie Helgoland, na środku Morza Północnego.
Przykłady zastosowań
