Korozyona karşı koruma

steute, onlarca yıldır özel kaplama teknikleri veya muhafaza malzemeleri sayesinde çok yüksek düzeyde korozyon korumasını garanti eden şalter ve sensörler geliştirmekte ve üretmektedir.

Özel zorluklar

İlerleyen korozyon, işlevselliği etkilemeye başlar başlamaz makineler için son derece tehlikeli hale gelebilir. Çok sayıda endüstriyel uygulamada, tüm makine ve tesis parçaları sürekli olarak potansiyel korozyon riski altındadır. Örneğin et işleme endüstrisinde, aşırı yüksek nem ve kullanılan agresif temizleme sıvıları nedeniyle; kostik gübreler gibi agresif ortamlar nedeniyle dökme eşya endüstrisinde; veya tuzlu su ve tuz spreyi nedeniyle gemi yapımı ve liman teknolojisinde.

Örneğin metal hidrojen, oksijen veya bakteri ile reaksiyona girdiğinde korozyon meydana gelir. Bir süreç olarak, korozyon kendi başına önlenemez. Ancak doğru önlemlerle, herhangi bir korozyon hasarı ortaya çıkmadan önce belirtilen ürün ömrü garanti edilebilir. Kullanılan malzemelerin ve kaplamaların özellikleri, korozyon hasarının ne zaman ve ne kadar sürede gerçekleşeceği üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.

steute uzmanlığı

Şalter ve sensörlerin teknik ömrü, güvenilir korozyon koruması ile gerçekleştirilir. Aşırı ortam koşullarında bile bu korumayı garanti etmek için steute, özel kaplamaların ve/veya aşındırıcı olmayan malzemelerin kullanımı sayesinde korozyona dayanıklı ürünler geliştirmekte ve üretmektedir.

İsteğe bağlı olarak alüminyum döküm veya termoset plastik muhafazalarda çeşitli endüstriyel bileşenler mevcuttur. Alüminyum versiyonu çok sağlamdır ve çoklu kaplamaları (pasivasyon, astar, toz boya) sayesinde yüksek düzeyde korozyon korumasına sahiptir. Darbeye dayanıklı termoset muhafaza, tamamen korozyona dayanıklıdır ve bu nedenle çok agresif ortam ve ortam koşullarıyla birlikte kullanım için mükemmel şekilde uygundur. Her iki ürün varyantında da vidalar ve bağlantı elemanları paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Açık deniz uygulamalarında onlarca yıllık deneyimin yanı sıra son derece zorlu ortam koşullarında çok sayıda projenin gerçekleştirilmesi sayesinde, korozyona karşı koruma temel yetkinliklerimizden biri haline geldi. steute'nin sağlam şalter ve sensörleri, farklı muhafaza malzemeleri ve özel kaplama teknikleri sayesinde korozyona son derece dayanıklıdır ve bu nedenle karmaşık uygulama alanları için idealdir.

Korozyon tanımaz – ZS 92 serisi

ZS 92 serisi, son derece zorlu ortam koşullarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Acil durum çekme halatı ve kayış hizalama şalteri, isteğe bağlı olarak sağlam alüminyum döküm veya darbeye dayanıklı termoset muhafazalarla birlikte sunulur. ZS 92 serisi, konveyörlerin izlenmesi gibi karmaşık uygulama alanlarında kullanım için idealdir.

Birden fazla kaplama

steute tarafından özel olarak seçilen bir kaplama tekniği, anahtarlama cihazlarımız için yüksek düzeyde korozyon koruması sağlar. Kaplama üç aşamada gerçekleştirilir:

  1. Pasivasyon: Metalik yüzey, kromat dönüşümüne ve DIN EN 12487 ve DIN 50939'a göre pasifleşmeye tabi tutulur.
  2. Astar: Astar kullanılarak ikinci bir yüzey kaplaması yapılır.
  3. Toz kaplama: kaplama işlemi, bir ESD toz kaplama ile tamamlanır.

Boya yapıştırma kalitesi

Güvenilir boya yapıştırma kalitesi ve şalter cihazlarının sağlam çalışmasını garanti etmek için ürünlerimizden bazıları Kuzey Denizi'ndeki Helgoland adasında bir yıl boyunca deniz koşullarına maruz kaldıkları olağanüstü saha testlerine tabi tutulur. Aşağıdaki bölgeler ayırt edilir:

  1. Atmosferik bölge
  2. Sıçrama bölgesi - Test zone for steute products
  3. Gelgit bölgesi
  4. Sualtı bölgesi

steute laboratuvarında tuz püskürtme testleri

steute şalter ve sensörler üzerindeki kaplamanın güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlamak için kendi laboratuvarımızda standartlaştırılmış koşullar altında test edilirler.

Elektrikli ekipmanın kaplamasını test etmek için de kullanılabilecek çeşitli farklı endüstriyel standartlar vardır. DIN EN ISO 9227'ye göre basit tuz püskürtme testleriyle başlarlar ve birkaç hafta sürebilen IEC/EN 60068-2-52'ye göre döngüsel tuz püskürtme testlerine kadar giderler. Bu standartların tümü, tekrarlanabilir ve dolayısıyla her zaman karşılaştırılabilir sonuçlar elde etmek için tek tip laboratuvar koşullarını tanımlar. Ne yazık ki, nadiren doğrudan bir gerçek hayat bağlantısı vardır. Bu nedenle, DNV gibi bazı sınıflandırma kuruluşları, yalnızca kaplamaları değil, aynı zamanda elektrikli cihazların işlevlerini de test etmek için belirli uygulama alanları için ayrı ayrı kararlaştırılan standartlar üzerinde birlikte çalışmaktadır.

Ürünlerimiz