Kritik ortam koşulları
Birçok sanayi kolu, günlük olarak nemli ve ıslak zorluklarla karşı karşıyadır. Örneğin gıda endüstrisindeki makineler birkaç saatte bir yüksek basınçlı temizleyicilerle temizlenir. Denizcilik uygulamalarında kullanılan anahtarlama cihazları, limanlarda bulunan konveyör sistemlerinde olduğu gibi tuzlu deniz havasına maruz kalmaktadır.
Diğer uygulama alanlarında asıl zorluk tozlu ortamlardır. Dökme mal endüstrisindeki makineler, tesisler ve konveyörler, günlük olarak çok ince şeker, un veya taş tozuyla uğraşmak zorundadır.
Tüm elektromekanik ve elektronik parçaları bu tür etkilerden korumak için EN 60529'a göre IP koruma sınıfları tanımlanmıştır.
steute uzmanlığı
steute, birçok farklı alan için yüksek IP korumalı en kaliteli şalter ve sensörler geliştirir ve üretir. Açık deniz uygulamalarında onlarca yıllık deneyim, uzmanlık bilgisi, çok sayıda müşteri projesinin gerçekleştirilmesi ve ürünlerimizin gerçek yaşam koşullarında test edilmesi, IP koruma konusunda gerçek uzmanlar olmamızı sağladı. Ürün yelpazemiz, çeşitli IP sınıflarına sahip konum şalterleri, ayak pedalları, acil durum halatlı şalterler ve güvenlik sensörlerini içerir.
IP koruma sınıfları
IP koruma sınıfları genellikle iki sayı içerir. İlk sayı, katı parçacık korumasının seviyesini, yani kum, toz veya barut gibi yabancı parçacıkların girişine karşı korumayı tanımlar. İkinci sayı, sıvı girişi korumasının seviyesini tanımlar. Genel bir kural olarak: sayı ne kadar yüksekse, koruma seviyesi o kadar iyidir.
Sıvı girişi korumasının test edilmesi
IEC/EN 60259'a göre koruma sınıfı IPX6
steute anahtarlarının ve sensörlerinin çoğu IEC/EN 60529'a göre IP65 ve IP67 koruma sınıflarına zaten sahiptir. Bu seviyenin ötesinde, ürün yelpazemizde ayrıca nem ve ıslaklığa karşı giriş korumasına ilişkin daha da yüksek talepleri karşılayan ürünler bulunmaktadır. Buna, özellikle denizcilik uygulamalarının gereklilikleri için tasarlanmış koruma sınıfı IPX6 da dahildir. Sıvı giriş korumasını test etmek için anahtarlama cihazlarımız güçlü su jetlerine maruz bırakılır. Su, söz konusu ürüne 2,5 ila 3,0 m mesafeden dakikada 100 lt hızla çarpmaktadır. Nozül çapı 12,5 mm, test süresi 1 dk./m2 cihaz yüzeyi olmakla birlikte en az 3 dakikadır.
Koruma sınıfı IPX9
Koruma sınıfı IPX9 için test koşulları, anahtarlama cihazına farklı yönlerden yakl. 80 °C ve 100 bar'lık bir basınç. Bu, cihazın işlevini kaybetmeden yüksek basınçlı temizleyici jetlerine dayanabilmesini garanti eder.
IPX9'a göre korunan ürünler, örneğin; temizliğin yüksek basınçlı jetler ve buhar kullanılarak yapıldığı hijyene duyarlı gıda endüstrisi.
Koruma sınıfları IPX7 / IPX8
Koruma sınıfı IPX7, bir ürün 30 dakika boyunca 1 metre derinlikte tamamen suya daldırıldığında sıvı girişine karşı korumayı tanımlar.
Aynı koşullarda ancak 30 dakikadan uzun süre test edilen tüm şalter ve sensörler, IPX8 koruma sınıfına sahiptir.
Katı parçacık korumasının test edilmesi
IEC/EN 60259'a göre koruma sınıfları IP5X / IP6X
steute şalterlerimizi ve sensörlerimizi dökme eşya endüstrisinin özel gereksinimlerine mükemmel bir şekilde uyarlamak için şirket içi laboratuvarlarımızda test edilirler. İlgili ortam koşullarının simüle edilmesi ve tüm testlerin ilgili standartlara göre yapılabilmesi için toz odası kullanılmaktadır. IP koruma sınıfları, aktif parçalarla temasın önlenmesini tanımlar, örn. elektrik iletkenlerinin yanı sıra toz gibi parçacıkların girişi. Dökme eşya endüstrisinde kullanılan ürünler, IP6X koruma sınıfı gerektirir.
Test edilecek ürün, test odasına yerleştirilir ve muhafazanın içindeki basınç, bir vakum pompasıyla ortam atmosferik basıncının altında tutulur. Amaç, muhafazanın hacminin 80 katı olan bir miktar havayı muhafazaya emmektir. Bu arada, dönen bir cihaz talk pudrasını test odasının içine dağıtır.
Çözümlerimiz – denenmiş ve test edilmiş
steute ürünleri ve çözümleri, günlük olarak nemli ve ıslak olan endüstriyel uygulamalarda popüler bir seçimdir. Şalter ve sensörlerimiz birçok farklı IP koruma sınıfında mevcuttur ve örn. gemi yapımı, liman teknolojisi veya gıda endüstrisi.
Açık deniz uygulamalarında onlarca yıllık deneyim, başarılı müşteri projeleri ve yüksek koruma sınıflarına sahip yeni ürün ve çözümlerin sürekli geliştirilmesi, endüstride güvenilir IP koruması için doğru seçim olmamızı sağladı.
Helgoland adasında saha testleri
Şalter ve sensörlerimizin güvenilirliğini ve işlevselliğini garanti etmek için bazı endüstriyel bileşenlerimiz gerçek yaşam koşullarında test edilir. Kuzey Denizi'ndeki Helgoland adasında, steute ürünleri her seferinde en az bir yıl boyunca gelgit, tuzlu su, güneş ışığı ve fırtına gibi deniz koşullarına maruz kalır.