Protección contra la corrosión

Desde hace décadas, steute desarrolla y fabrica aparatos de conmutación y sensores que garantizan una protección anticorrosiva muy buena gracias a procesos de recubrimiento o materiales de carcasa especiales.

Desafíos especiales

Los signos progresivos de corrosión pueden ser extremadamente peligrosos para las máquinas en cuanto merman su funcionalidad. En un gran número aplicaciones industriales, todas las piezas de máquinas y sistemas están constantemente expuestas al riesgo de corrosión. En la industria alimentaria cárnica, por ejemplo, por la humedad extremadamente alta y los líquidos de limpieza agresivos, en la industria de mercancías a granel por medios agresivos como los fertilizantes corrosivos, o en la construcción naval y la tecnología portuaria por el agua salada y la niebla salina.

La corrosión se produce cuando el metal reacciona con hidrógeno, oxígeno o bacterias, por ejemplo. La corrosión, como proceso en sí mismo, no puede evitarse. No obstante, con las medidas adecuadas, se puede garantizar la vida útil especificada del producto, antes de que se produzcan daños por corrosión. Las propiedades de los materiales y revestimientos utilizados determinan si se producirán daños por corrosión y con qué rapidez.

steute como experto

La vida útil técnica de los aparatos de conmutación y sensores se consigue mediante una protección anticorrosión fiable. Para garantizarlo incluso en condiciones ambientales extremas, steute desarrolla y fabrica productos que resisten la corrosión gracias a revestimientos especiales o al uso de materiales anticorrosivos.

Una selección de componentes industriales está disponible opcionalmente en una carcasa de aluminio fundido a presión o en una carcasa de duroplástico. La versión de aluminio es muy robusta y tiene una protección muy alta contra la corrosión gracias al revestimiento múltiple (pasivación, imprimación, recubrimiento en polvo). La carcasa de duroplástico resistente a los impactos es totalmente resistente a la corrosión y resulta ideal para su uso con medios y condiciones ambientales muy agresivos. Tanto las uniones atornilladas como los elementos de conexión son de acero inoxidable en ambas variantes de producto.

Gracias a décadas de experiencia en el sector offshore y a la ejecución de numerosos proyectos en condiciones ambientales extremadamente duras, el campo de la protección contra la corrosión se ha convertido en una de nuestras competencias básicas. Los robustos aparatos de conmutación y sensores de steute son altamente resistentes a la corrosión gracias a diversos materiales de carcasa y técnicas de recubrimiento especiales, y están óptimamente adaptados para aplicaciones exigentes.

No conoce la corrosión: la serie ZS 92

La serie ZS 92 se ha desarrollado especialmente para su uso en condiciones ambientales extremadamente duras. Los interruptores de emergencia accionados por cable y los interruptores de desplazamiento espontáneo de cinta están disponibles opcionalmente con una robusta carcasa de aluminio fundido a presión o con una carcasa de duroplástico resistente a los impactos. La serie ZS 92 es óptima para su uso en aplicaciones exigentes, como la supervisión de sistemas transportadores.

Revestimiento múltiple

Un proceso de revestimiento especial utilizado por steute permite alcanzar un alto nivel de protección contra la corrosión de los aparatos de conmutación. El recubrimiento se realiza en tres fases:

  1. Pasivación: La superficie metálica es cromada y pasivada según DIN EN 12487 o DIN 50939.
  2. Imprimación: El segundo revestimiento superficial se aplica con la ayuda de un polvo de imprimación.
  3. Recubrimiento de polvo: El procedimiento de revestimiento finaliza con una mezcla de polvo ESD.

Calidad de adherencia de la pintura

Para garantizar una calidad fiable de la adherencia de la pintura y un funcionamiento impecable de los aparatos de conmutación, estos se someten, en parte, a ensayos de campo excepcionales en la isla de Helgoland, en el Mar del Norte. Los productos se exponen a condiciones ambientales marítimas durante más de un año. Aquí se subdividen las siguientes zonas:

  1. Zona atmosférica
  2. Zona de salpicaduras - Zona de ensayo para productos steute
  3. Zona intermareal
  4. Zona subacuática

Pruebas de niebla salina en el laboratorio interno

Para comprobar la fiabilidad y funcionalidad del revestimiento utilizado en los aparatos de conmutación y sensores de steute, estos se prueban en el propio laboratorio de la empresa en condiciones de laboratorio normalizadas.

Existen varias normas industriales que también pueden utilizarse para comprobar el revestimiento de los equipos eléctricos. Esto comienza con simples ensayos de niebla salina según la norma DIN EN ISO 9227 hasta ensayos cíclicos de niebla salina según la norma IEC/EN 60068-2-52, que pueden durar muchas semanas. En todas estas normas, los entornos de laboratorio se definen de manera uniforme para obtener resultados reproducibles y, por tanto, siempre comparables. Sin embargo, por desgracia, rara vez existe una conexión directa con la práctica. Por ello, algunas sociedades de clasificación, como DNV, están trabajando en la elaboración de normas propias coordinadas para el campo de actividad correspondiente, con el fin de comprobar el funcionamiento de un aparato eléctrico además del revestimiento.

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