Protection contre les explosions

steute développe et fabrique des dispositifs de commutation et des capteurs antidéflagrants depuis des années et se tient à votre disposition pour toute interrogation sur la protection contre les explosions.

Risque d’explosion élevé dans l’industrie

Dans de nombreux domaines, et notamment celui de la construction de machines, la protection contre les explosions est un sujet important - non seulement dans l'industrie chimique et pétrochimique ou dans l'exploitation minière, mais aussi dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, et même dans le traitement des métaux légers. En fonction de l'application et de l'environnement en question, toutes sortes de sources d'inflammation peuvent être présentes. Afin d'éviter les explosions et de garantir la sécurité des personnes et des machines, diverses réglementations de protection sont en place dans le monde entier, telles que les directives ATEX et les normes IECEx.

 

L'expertise steute

Tout ce que vous devez savoir sur les zones Ex, les classes de température, les types de protection contre les départs de feu, la protection contre les explosions, les sources d'allumage et l'utilisation d'interrupteurs et de capteurs antidéflagrants, ainsi que leur documentation et leur certification, vous le trouverez chez steute. Notre expertise, la réalisation de nombreux projets sur mesure, ainsi que le développement et l'optimisation de produits pour zones Ex ont fait de nous un véritable spécialiste de tout ce qui touche à la protection contre les explosions.

En fonction du modèle, notre gamme de produits diversifiée est certifiée selon les normes et réglementations européennes et internationales en vigueur pour les zones Ex 1, 2, 21 et 22 et convient parfaitement aux zones à risque d'explosion (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx).

Une explosion, c’est quoi?

Trois facteurs doivent être réunis pour qu'une explosion se produise: de l'oxygène, une substance inflammable et une source d'inflammation. C'est le cas dans de nombreux secteurs indsutriels. Les gaz, les vapeurs ou les poussières inflammables sont présents aussi bien dans l'industrie chimique que dans les raffineries, dans le traitement du bois, l'industrie alimentaire, la production de matériaux de construction, les réservoirs de stockage, les installations de remplissage et de chargement ainsi que dans les installations de stockage des marchandises poussiéreuses. Une étincelle provenant par exemple d'un dispositif de commutation peut être une source d'inflammation possible. Mais des frottements, des charges électrostatiques ou des chocs mécaniques peuvent également déclencher une explosion.

Source d’inflammation

Une classification précise des nombreuses sources d’inflammation est spécifiée dans la norme de base EN 1127-1. Celle-ci fait la distinction entre les termes suivants:

  • Surfaces chaudes
  • Flammes, gaz chauds et particules
  • Frottement, choc ou abrasion générés mécaniquement
  • Appareils et composants électriques
  • Courants électriques vagabonds, protection cathodique contre la corrosion
  • Électricité statique
  • Coup de foudre
  • Ondes électromagnétiques dans la gamme de fréquences de 104 Hz à 3 × 1011 Hz (haute fréquence)
  • Ondes électromagnétiques dans la gamme de fréquences de 3 × 1011 Hz à 3 × 1015 Hz
  • Rayonnement iosinant
  • Ondes ultrasonores
  • Compression adiabatique et ondes de choc
  • Réaction exotherme, y compris l'auto-inflammation des poussières

Matières combustibles

Les matériaux combustibles sont explosifs lorsqu'ils sont traités sous forme de poudre ou de poussière. Ils  offrent donc une surface suffisamment grande pour se mélanger à l'oxygène de l'air. Cela peut sembler évident pour la poussière de bois et de charbon, mais toutes les autres matières d'origine organique et certains métaux sont également facilement inflammables lorsqu'ils sont finement broyés et présents dans la bonne concentration. De petites explosions de poussières, appelées déflagrations, se produisent presque tous les jours. Elles causent généralement des dégâts matériels peu important. En revanche, une réaction en chaîne résultant de la poussière soulevée par la première explosion, qui s'enflamme à son tour, peut avoir des effets dévastateurs.

Oxygène

Les bases physiques des explosions sont bien étudiées - le principe de propulsion fondamental, le moteur à combustion, repose sur une succession d'explosions contrôlées. Qui a déjà essayé de régler soi-même un carburateur en connaît le principe: si le mélange est trop pauvre ou trop riche, le moteur ne tourne pas rond. Il en va de même pour l'explosion. Il existe un rapport optimal entre l'oxygène de l'air et la substance inflammable, qui peut être déterminé à l'aide de la stœchiométrie. S'il y a moins ou plus de matière combustible par rapport à l'oxygène présent, l'effet de l'explosion est moindre. Il y a aussi des limites d'explosion, c'est-à-dire qu'à partir d'un certain rapport, il n'y a pas d'explosion du tout. Il s'agit d'un paramètre important pour la protection contre les explosions: Si l'on parvient à rester constamment en dessous de la limite d'explosivité, par ex., grâce à un renouvellement régulier de l'air par des installations de ventilation, une explosion peut être exclue.

Zones Ex

Les zones à risque d'explosion sont classées selon la norme CEI 60079-10-1 (gaz Ex) et CEI 60079-10-2 (poussières Ex), la fréquence et la durée de l’apparition d'une atmosphère inflammable étant déterminantes pour la classification. On distingue alors:

  1. une atmosphère gazeuse explosive (mélange d’air et de gaz ou de vapeur présent dans des conditions atmosphériques dans lequel après l’inflammation, la combustion se propage dans la totalité du mélange non consommé)
  2. et l'atmosphère explosive de poussières.

Modes de protection

Enveloppe antidéflagrante

Une enveloppe antidéflagrante est l'un des nombreux types de protection contre l'inflammation décrits dans la famille de normes CEI 60079-1. Si une étincelle ou un arc est présent à l'intérieur de l'appareil de commutation, il faut s'assurer que l'explosion n'est pas transmise à l'atmosphère à l'extérieur de l'armoire. Le boîtier doit alors pouvoir résister à la pression d'une explosion interne. Un entrefer permet d'évacuer la pression nécessaire.

Encapsulage

Conformément à la norme CEI 60079-18, l'encapsulage est un autre mode de protection, utilisé principalement pour les dispositifs de commutation sans contact. Ici, les pièces susceptibles d'enflammer une atmosphère explosive par des étincelles de commutation sont encapsulées dans un matériau d'enrobage.

Le contact Reed est moulé dans un petit tube en plastique inséré dans une douille en laiton, puis moulé à nouveau. L'eenrobage est chimiquement résistant, résiste aux chocs et n'est traversé que par le câble électrique. Cela garantit que toute étincelle ou chaleur excessive ne peut s'échapper vers l'extérieur, c'est-à-dire vers l'atmosphère inflammable.

Solutions pour la protection contre les explosions

Nos produits antidéflagrants, tels que les interverrouillages de sécurité Ex, les interrupteurs de position Ex et les capteurs de sécurité Ex, assurent e.a. la protection fiable des machines et des installations dans l'industrie. La protection des personnes et la sécurité des processus dans les atmosphères potentiellement explosives sont ainsi garanties. Notre gamme de produits comprend également des solutions radio protégées contre les risques d'explosion.

Les produits steute, robustes, répondent aux standards de qualité les plus élevés, à l'indice de protection IP6X ainsi qu'aux directives européennes, aux normes internationales en vigueur et aux réglementations spécifiques des pays (ATEX, IECEx, cCSAus, INMETRO, CCC, UKEx). Quelques uns des produits garantissent une protection contre les explosions jusqu'aux zones 0 ou 20. Sur demande, nos produits et solutions peuvent être adaptés aux besoins des clients et homologués pour un grand nombre de pays

Test d’impact pour dispositifs de commutation et capteurs Ex

Afin de garantir la fonctionnalité et la qualité de nos produits même après plusieurs années, les interrupteurs et les capteurs sont stockés dans une chambre climatique pendant quatre semaines, où ils sont artificiellement vieillis d'environ 10 ans. En outre, la robustesse mécanique de tous les produits utilisés dans les zones Ex 1 et 2 (gaz Ex) ou 21 et 22 (poussière Ex) est testée à l'aide d'un essai d'impact. Une masse d'essai en acier trempé est lâchée sur le produit avec une force de 7 J depuis une hauteur prédéfinie.

Approbations internationales

Conformément aux directives et normes en vigueur, steute a obtenu les agréments suivants pour ses produits :

  • ATEX (Europe)
  • IECEx (international)
  • JAPANEx (Japon)
  • Ex CCC (China)
  • cCSAus (USA, Canada)
  • INMETRO (Brésil)
  • KCS (Corée)
  • UKEx (UK)

L'agrément que vous recherchez ne figure pas dans la liste ? N'hésitez pas à nous contacter. Sur demande, nos produits peuvent être personnalisés et homologués pour un grand nombre de pays supplémentaires. Vous trouverez tous les certificats des interrupteurs et capteurs steute sur les pages produits correspondantes.

Produits pour la protection contre les explosions

Téléchargements

allemand

PDF340 pages22 MB11.03.2018

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anglais

PDF340 pages22 MB11.03.2018

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chinoise

PDF340 pages19 MB11.07.2019

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