Requisiti speciali
Ovunque vengano lavorati alimenti, macchine e impianti devono rispettare rigide norme di igiene e solitamente sono soggetti a processi di pulizia chimica. Di conseguenza, gli impianti sono esposti più volte al giorno a solventi aggressivi, detergenti corrosivi e getti d'acqua ad alta pressione estremamente caldi.
Inoltre, la lavorazione degli alimenti avviene a temperatura controllata, necessaria, ad esempio, per prolungare la durata di conservazione degli alimenti mediante congelamento rapido. Innumerevoli processi produttivi utilizzano materie prime in polvere, vapore o gas. Questi materiali sono spesso esplosivi quando entrano in contatto con l'aria e di conseguenza sono pericolosi sia per l'uomo che per i macchinari.
Tecnologia di sicurezza per applicazioni complesse
Che si tratti di interruttori di sicurezza affidabili per l'automazione di macchine e impianti, di interruttori di emergenza a fune per il monitoraggio di nastri trasportatori, di interruttori a pedale wireless con elevata classe di protezione IP per l'uso in macelli, di sensori resistenti alla corrosione per il lavaggio e il riempimento industriale di bottiglie, o di interruttori antideflagranti per diverse zone Ex, i nostri prodotti sono caratterizzati da custodie estremamente robuste (opzionalmente disponibili in acciaio inox oppure plastica industriale rinforzata con fibra di vetro), resistenza alla temperatura, elevato grado di protezione IP, nonché estrema resistenza alla corrosione. Sono quindi perfettamente adatti per un'implementazione affidabile in processi igienicamente sicuri e tuttavia efficienti in termini di risorse in aree asciutte, aree di spruzzatura, aree umide e in atmosfere corrosive.
Test realistici
Affidabilità e durata vengono garantite mediante test condotti nei nostri laboratori in condizioni ambientali realistiche. Con l'obiettivo di una continua ottimizzazione e per poter costantemente soddisfare i più elevati standard qualitativi, durante il loro sviluppo tutti gli interruttori e i sensori steute vengono sottoposti a test approfonditi.
Con prove di laboratorio conformi agli standard in caso di esposizione alla polvere, viene testata ad esempio la tenuta alla polvere richiesta dalla classe di protezione IP6X. I test IPX9 vengono utilizzati per verificare l'impermeabilità. A questo scopo, viene utilizzato un getto d'acqua ad alta pressione alla temperatura di 80 °C.
A causa degli aggressivi processi di pulizia coinvolti, la qualità della superficie dei nostri interruttori e sensori ha un ruolo fondamentale. La loro resistenza alla corrosione viene testata secondo vari standard industriali, ad esempio il test in nebbia salina secondo DIN EN ISO 9227 o il test di corrosione ciclica secondo IEC/EN 60068-2-52. Inoltre, possiamo attingere a decenni di esperienza in prodotti resistenti alla corrosione per il settore della cantieristica navale e la tecnologia offshore.