Fachbeiträge

Per Funk zum Greifer – Praxisgerechte Alternative zu kabelgebundenen Schaltgeräten
Funkschaltgeräte und -sensoren bieten in der Robotik Vorteile, vor allem, wenn es um dreidimensionale Bewegungen in kurzen Taktzeiten geht. Sie sind flexibel und haben einen geringen Verschleiß. steute wartet als praxisgerechte Alternative zu kabelgebundenen Schaltgeräten mit einem bewährten Funksystem auf.
Quelle: INDUSTRIELLE AUTOMATION (01/2025)

Wireless-Ex-Sensoren für die Ventilstellungsüberwachung – Bausteine der Wasserstoff-Infrastruktur
Funk bietet Vorteile – auch und gerade bei der Ventilstellungsüberwachung in der Wasserstoff-Infrastruktur. Den Herstellern von Ventilen stehen elektromechanische Positionsschalter und auch berührungslos wirkende Sensoren in Ex-Ausführung zur Verfügung, die über eine industriegerechte Punkt-zu-Punkt-Funkverbindung kommunizieren.
Quelle: fluid (01/2025)

Die passende Ventilstellungsüberwachung auswählen - Schaltgeräte für anspruchsvolle Anwendungen
Hersteller von Ventilen haben eine breite Auswahl, wenn sie nach geeigneten Schaltgeräten für die Ventilstellungsüberwachung suchen. Es stehen unterschiedliche Bauformen von elektromechanischen Schaltgeräten und berührungslos wirkenden Sensoren zur Verfügung. Für explosionsgefährdete Bereiche, korrosive Umgebungen und für Tieftemperaturanwendungen gibt es geeignete Baureihen. In vielen Fällen, auch in Ex-Zonen, ist der Einsatz von kabellosen Funkschaltgeräten vorteilhaft.
Quelle: CITplus (7-8/2024)

„Wireless Ex“-Sensoren für die Ventilstellungsüberwachung
Funk bietet Vorteile – auch und gerade bei der Ventilstellungsüberwachung in der Wasserstoff-Infrastruktur. Den Herstellern von Ventilen stehen elektromechanische Positionsschalter und auch berührungslos wirkende Sensoren in Ex-Ausführung zur Verfügung, die über eine industriegerechte Punkt-zu-Punkt-Funkverbindung kommunizieren.
Quelle: H2 compact (01/2024)

Wenn Explosionsschutz auf Maschinensicherheit trifft - Sicherheitsschaltgeräte für besondere Anforderungen
Sicherheitsschaltgeräte, die unter Ex-Schutz-Bedingungen zum Einsatz kommen, müssen gleich zwei komplexe Regelwerke erfüllen, die Explosionsschutz- und die Maschinenrichtlinie. Der Konstrukteur hat auch die Wahl zwischen verschiedenen Bauarten und Wirkprinzipien. Das gilt sowohl für Heavy-duty-Anwendungen als auch für Maschinen, die z. B. (staub)explosionsgefährdete Lebensmittel verarbeiten oder verpacken.
Quelle: CITplus (03/2024)

Maschinensicherheit unter Ex-Schutz-Bedingungen
Maschinen, die für Anwendungen in der mechanischen Verfahrenstechnik konstruiert wurden, müssen gleich zwei anspruchsvolle Regelwerke erfüllen. Hier gelten – aus gutem Grund – die Anforderungen der Maschinensicherheit und des Explosionsschutzes. Auf der Powtech wird steute Schaltgeräte für diese speziellen Anforderungen zeigen – und eine Neuheit präsentieren.
Quelle: Technische Sicherheit 13 (07-08/2023)

Digitalisierung der Safety-Technologien
Im Zuge der Digitalisierung wird zu Recht viel über Cybersecurity gesprochen. Doch auch die Safety-Technologien haben mit dieser Entwicklung große Fortschritte gemacht. Dipl.-Ing. Rainer Lumme, Produktmanager Extreme bei steute Technologies, erläutert diese Entwicklungen im Gespräch mit Andreas Mühlbauer.
Quelle: INDUSTRIAL Production (10/2022)

Seilzug-Notschalter besteht Prüfung im Kieswerk
Im Kieswerk Vennebeck legt der frisch gewonnene Weserkies eine gute Strecke auf Gurtförderanlagen zurück, um vom Schwimmgreiferbagger zur Aufbereitungs- und Klassieranlage zu gelangen. Die Verantwortlichen im Werk testen zurzeit eine neue Baureihe von Seilzug-Notschaltern.
Quelle: GESTEINS Perspektiven (6/2022)

Explosionsschutz und Anlagensicherheit: eine doppelte Herausforderung. Maschinensicherheit unter besonderen Bedingungen
Maschinensicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen: Wenn für diese Anwendung Schaltgeräte gesucht werden, sind gleich zwei komplexe Regelwerke zu beachten. Obwohl es sich um eine „Nische in der Nische“ handelt, gibt es diverse Optionen bei der Auswahl der Sicherheitsschaltgeräte und -sensoren. Das gilt sowohl für Heavy-Duty-Anwendungen als auch für Maschinen, die z. B. staubexplosionsgefährdete Lebensmittel verarbeiten oder verpacken.
Quelle: Technische Sicherheit 12 (2022) Nr. 07-08

Funkenlos funken - Schaltgeräte in Anlagen der Öl- und Gasindustrie
Funkschaltgeräte sind in der Öl- und Gasindustrie noch nicht so weit verbreitet. Dabei kann die kabellose Technik gerade in dieser Branche ihre Vorteile ausspielen – vorausgesetzt der Explosionsschutz stimmt.
Quelle: Chemie Technik (04/2022)

Mehr Flexibilität für Biegeprozesse
Die passende Kombination von Anlage, Automation und Funktechnik sorgt für mehr Flexibilität im Biegeprozess.
Quelle: BLECH (05/2021)

Technologie und Anwendungsbeispiele von Ex-Funkschaltern
Schaltgeräte - Kabellos im Ex-Bereich: Wenn Ex-Schaltgeräte ohne elektrische Leitung auskommen und ihre Signale aus dem Ex-Bereich „herausfunken“, bietet das je nach Applikation erhebliche Vorteile. Deshalb nutzen immer mehr Anwender diese Technologie – auch und gerade in sensiblen Einsatzbereichen.
Quelle: Technische Sicherheit 11 (03-04/2021)